Испаритель формалина и аммиака автоматический LAMSYSTEMS 2R-K.001-06

Обеззараживание проводят в следующих случаях:

• перед любым мероприятием по техническому обслуживанию (когда необходим доступ к потенциально загрязненным частям);
• перед проверкой целостности НЕРА-фильтров;
• перед заменой НЕРА-фильтров;
• при устранении последствий аварий, связанных с разливом/разбрызгиванием внутри рабочей камеры бокса жидкостей, содержащих опасные ПБА и микроорганизмы (при подозрении на их попадание на НЕРА-фильтр, внутрь скрытых полостей и на недоступные поверхности бокса);
• перед утилизацией бокса;

• в некоторых случаях при смене вида работ.

Основные параметры

• Артикул: 2R-K.001-06
• Габаритные размеры корпуса испарителя (без крышек емкостей, ручки, ножек) /ШхГхВ/, мм: 175х161х257
• Габаритные размеры испарителя с поднятой ручкой /ШхГхВ/, мм: 198х161х348
• Номинальный объем емкости для формалина, см³: 800
• Объем емкости для формалина, который ЗАПРЕЩАЕТСЯ превышать при заправке, см³: 720
• Номинальный объем емкости для аммиака,см³: 320
• Объем объем емкости для аммиака, который ЗАПРЕЩАЕТСЯ превышать при заправке, см³: 240

• Параметры электропитания испарителя

  • напряжение, В ~ 220-240
  • частота, Гц: 50
• Потребляемая мощность, Вт, не более: 310

• Масса испарителя (сухая), кг, не более: 5,0

Характеристики

• Максимальный объем пространства, который можно обработать с помощью испарителя, м³: 6

• Время испарения реагентов* для обработки 1 м³ объема, мин:    

  • смесь формалина (37%) с водой (≈120 м³): ≈40-45
  • раствор аммиака (25%) (≈ 40 см³): ≈15-20

• Время испарения реагентов* для обработки 6 м³ объема, мин:    

  • смесь формалина (37%) с водой (≈720 см³): ≈240-270
  • раствор аммиака (25%) (≈ 240 см³): ≈90-120

• Максимальная температура нагрева корпуса при испарении реагентов, ^oС: ≈ 70

*Справочные данные

Стандартное исполнение

Корпус испарителя

• корпус выполнены из нержавеющей стали AISI 304 толщиной 1,0 мм
• предусмотрена складная ручка для транспортировки

• сетевой кабель встроен в корпус испарителя.

Ёмкости для реагентов

• емкости для реагентов выполнены из нержавеющей стали AISI 304

• емкости для реагентов снабжены закручивающимися крышками.

Блок управления

• блок управления герметично изолирован от блока испарения и окружающей среды 

• блок управления оснащен ЖК-дисплеем, кнопочной клавиатурой и дополнительными светодиодными индикаторами.

Принцип действия

Обработка выполняется согласно ГОСТ Р ЕН 12469-2010 (EN 12469:2000). Суть метода обработки заключается в испарении внутри бокса (герметично изолированного от внешней среды) раствора формалина (СН₂О) (37%-го раствора) с равным по объёму количеством воды с последующей выдержкой времени не менее 6 часов для гибели микроорганизмов и спор. Чтобы после этого нейтрализовать пары формальдегида, осуществляется испарение водного аммиака (NH₃) (25%-го раствора). 

Для проведения обработки в рабочую камеру бокса помещают испаритель, в емкости испарителя заправляются реагенты, в систему управления испарителя вносятся необходимые значения времени обработки, затем бокс изолируют от внешней среды с помощью воздухонепроницаемого пакета. Внутри пакета запускают процесс испарения формалина и аммония. Процесс выполняется в автоматическом режиме.

Для получения паров формальдегида и создания высокой влажности осуществляется испарение раствора формалина (37%) с равным по объёму количеством воды.

Для получения паров аммиака осуществляется испарение раствора водного аммиака (25%).